在使用机床进行工件加工过程中,切削液是不可少的必需品。当切削液内杂质、浮油的的增加产生,将直接影响加工质量、刀具寿命和职业健康。在机床进行加工过程中,切削液中必将混入大量的其他油质。这些油漂浮在切削液的表面,能大大促进微生物的繁殖,加快切削液的变质,缩短切削液的使用寿命。在乳化液中微生物的繁殖速度惊人,当乳化液细菌含量大于106个/ML时,乳化液就会变质发臭,污染周围环境,影响工人健康。及时清除切削液中浮油,保持乳化液的清洁可以将细菌的繁殖降低。
数控机床油水分离器一般配套使用带式撇油机,撇油量大,安装方便、噪音小,能够安装在狭小的空间内,用于乳化液的浮油收集和油水分离作用。
数控机床油水分离器一般称为带式除油机、带式撇油机,是主要配套车床、cnc等机床用于废油的收集,原理为:撇油带作用在液面内,利用驱动电机做循环运动,将液面浮油粘起,然后进入刮油装置,刮油处理。被刮出的油液通过导油板流出。
过滤后的液体能够直接回流到液槽中,金属杂质碎屑则会留存在转鼓中(有手动清渣和自动清渣),杂油则会从另一端流出收集。它不仅能将切削液中的杂质、浮油等过滤出去,还能够保留切削液中的原有成分,使切削液得以回用。
油水分离机是利用离心力对液体进行净化,分离速度快,除油干净,降低企业的生产成本。同时减少了变质切削液对周围环境的影响,满足现代化工厂对环保设备的需要。