排屑机..

链板排屑机/链板排屑器（产品介绍）

产品介绍：链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状块状团状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

产品特点：体积小，效能高，宽度多元化，刮板强度高，配合精准，动作稳定、使用安全。

产品优势：链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料。链板结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。

本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。输送效率高，输送速度选择范围大；链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。流线造型，美观大方，排屑顺畅。具有过载保护功能。

适用范围

1、链板排屑机按链条节距区别有31.75，38.1，50.8，63.5，101.6几种供选择

2、2、链板排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输

3、3、链板排屑装置链板材质分不锈钢和优质炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点

4、4、有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑

5、5、重载高速(运行速度10米/分)特别适合于钢铁行业碎边(料)的快速输送。

链板排屑机特点：

本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。

1.可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。

2.输送效率高，输送速度选择范围大；

3.链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。

4.流线造型，美观大方，排屑顺畅。

5.具有过载保护功能。　

6.体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械之搭配机型

7.链板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用

8.一体成型的链板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静

9.精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力

10.扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害

链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

链板排屑机的适用范围：广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。

刮板排屑机/刮板排屑器（产品介绍）

刮板排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用（不锈钢自锁螺丝）方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢（不吸磁）板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。

产品介绍

刮板排屑机装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。

产品特点：

1、刮板宽度多元化

2、强度高、配合精准动作稳定安静

3、外形美观

4、扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害

5、主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象

产品优势：

输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。刮板排屑机厂家产品质量实行“三包"，壹年保用，终身维修，免费技术指导。

适用范围：

刮板排屑机主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。

刮板排屑机基本特点：刮板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象。

采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，传动平稳，结构紧凑，强度好。

输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围。

可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后，可同步或单独工作。

采用整体分段，组合连接，一体应用，保证润滑顺通，经久耐用。

刮板排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用（不锈钢自锁螺丝）方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢（不吸磁）板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。德州润泽生产的刮板式排屑机，所用电机多采用中国台湾原装“永坤"牌电机减速机，功率根据排屑机情况而定。链轮待用6齿，45#钢锻件淬火加工，四件一组。轮轴采用45#钢加工制作。排屑机采用UCT国标轴承与轴座连接。

刮板排屑机适用范围：刮板排屑机是铜、铝、铸铁等碎屑除送适合机型，在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及各种金属碎屑效果比较好。

磁性排屑机/磁性排屑器（产品介绍）

磁性排屑机的每组磁性材料的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变。磁性机床排屑机主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。机床排屑机价格合理广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切削的输送。可与其他形式的排屑机、过滤机组合使用，达到主机的不同要求，有冷却油输送效果不理想。各部位的外形尺寸、冷却液箱可根据切削机床的不同而设计制造。

产品介绍

磁性排屑机是利用磁铁的走动，将切屑在每个磁铁上传递，以达到输送切屑的目。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，不适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。

注意：

1、由于受到磁性材料自身特性的影响本系列机器不宜在温度高于80度的工作环境中使用，反则会因磁场强度的衰减而影响工作效果。

2、由于磁性材料在机器内回转运动，与工作面板间的间隙微小，所以工作面板上严禁异物碰撞或挤压。

3、在湿的环境中，机器长时间不工作，应清理液相，保持干净。

产品特点：

1、定量排屑，不产生过载

2、工作可靠，运转平稳，噪音低，寿命长

3、采用自动涨紧机构，自动调整整链条松紧度

产品优势：

1、磁性排屑机针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。

2、还可做为导磁小零件的输送器和提升器，数控机床排屑机是现代机械加工行业中理想的配套设备。

适用范围：

磁性排屑机广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑

磁性排屑机特点和用途：

每组磁性材料最大的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度和每组磁性材料间距来改变。

主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。

广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送。

可与其它形式的排屑机、过滤机组合使用，达到主机的不同需求，有冷却油输送效果不理想。

各部位的外形尺寸，冷却淮箱可根据切削机床的不同而设计制造。

磁性排屑机产品特点：1、定量排屑，不产生过载。2、工作可靠，运转平稳，噪音低，寿命长。3、采用自动涨紧机构，自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构 ，根据客户要求设计。

磁性排屑机说明：本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至的排屑箱中。

磁性排屑器用途：针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。还可做为 导磁小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中理想的配套设备。

螺旋排屑机/螺旋杆（产品介绍）

螺旋式排屑机可处理金属、非金属材料所切削下来的粉状、颗粒状或较短铁屑，排屑机厂家根据客户需要提供A型：有芯、有集屑槽；B型：有芯无集屑槽；C型：无芯有集屑槽；D型：无芯无集屑槽。可与其他排屑装置联合使用，组成不同型式的排泄系统。

产品介绍

螺旋排屑机通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。

主要有以下四种形式：1有旋转轴，集屑槽；2有旋转轴，无集屑槽；3无旋转轴，有集屑槽。

产品特点：

1、结构简单，安装方便，工作可靠，体积小、适合狭窄空间之除屑使用；

2、推进速度选择范围大，可按用户要求选择除屑螺 杆强度高，传动结构坚固，有最佳之使用可靠度；

3、安装拆卸方便，维护容易。

产品优势

1、螺旋排屑机具有高效率的输送：小直径、高转速、变螺距的螺旋体设计，确保产品在工作过程中顺畅、快速、均匀上料。

2、随意的布置：输送机的外壳采用优质无缝钢管通过法兰名段连接为整体，故整体刚性好，无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备连接固定。

3、螺旋排屑机体积小，适合狭窄空间设备的使用。

适用范围：

螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。螺旋式排屑机分有芯和无芯两种。它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由螺旋式排屑机输送到收集车上。它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋排屑机厂家也为机床设置了喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。

螺旋排屑机：本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。

螺旋排屑机主要有以下四种形式：1有旋转轴，集屑槽；2有旋转轴，无集屑槽；3无旋转轴，有集屑槽；4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用.

螺旋排屑机主要特点：1可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。2一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。3不适于排除长条状及纤维状切屑。螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高，传动结构坚固，有最佳之使用可靠度。安装拆卸方便，维护容易。

螺旋排屑机用途：主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。

螺旋排屑机分有芯和无芯两种，它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。螺旋排屑机安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求，一般分三种型式。A型：有芯推进，有输送槽；B型：有芯推进，无输送槽；C型：无芯推进（≤3000mm）

螺旋排屑机使用说明书

（1）开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。

（2）机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。

（3）检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。

排屑螺旋杆（又称绞龙）应用于机床行业、输送行业，可达到排屑及输送的效果。

螺旋杆（又称绞龙）应用于机床行业、输送行业，可达到排屑及输送的效果。

步进式排屑机（产品介绍）

步进式排屑机性能、特点和用途：

步进式排屑机主要部件：泵站、油缸、推杆、背鳍、推箱、倒刺、壳体等几部分组成。

步进式排屑机主要适用环境：主要适用于螺旋状团屑，碎屑、长屑等多种铁屑形状，适用性广，固障率低，排屑量大，适合长距离输送，是车间主干线排屑系统的首要选择，与其他排屑机组合使用能获